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你的破碎錘為什么不耐用,想過原因嗎?
發布時(shi)間:2022/4/23 15:27:31
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破碎(sui)錘耐(nai)不耐(nai)用(yong),磨(mo)合期(qi)(qi)(qi)的使用(yong)技(ji)巧跟保養很關鍵。液(ye)壓破碎(sui)錘出廠后,一般(ban)規(gui)定有60小時左右的磨(mo)合期(qi)(qi)(qi)(有的稱(cheng)為走(zou)合期(qi)(qi)(qi)),這是(shi)(shi)制造工廠根(gen)據液(ye)壓破碎(sui)錘使用(yong)初期(qi)(qi)(qi)的技(ji)術特點而(er)規(gui)定的。磨(mo)合期(qi)(qi)(qi)是(shi)(shi)保證液(ye)壓破碎(sui)錘正(zheng)常運轉,降低(di)故障率,延長其使用(yong)壽命的重(zhong)要環節。
但(dan)目(mu)前,部分用(yong)戶由于缺(que)乏液壓破碎(sui)錘使(shi)(shi)用(yong)常識(shi)或(huo)是(shi)因(yin)為工(gong)期(qi)緊,或(huo)是(shi)想盡快獲得收(shou)益,而忽視(shi)新機(ji)磨(mo)合期(qi)的特殊技術要求。有(you)的用(yong)戶甚至認為,反正廠家有(you)包修期(qi),機(ji)器(qi)壞了由廠家負責維修,于是(shi)機(ji)器(qi)在(zai)磨(mo)合期(qi)內就長時間超負荷使(shi)(shi)用(yong),導致(zhi)機(ji)器(qi)早期(qi)故障頻(pin)繁發生,這(zhe)不(bu)僅(jin)影(ying)響了機(ji)器(qi)的正常使(shi)(shi)用(yong),縮短了機(ji)器(qi)的使(shi)(shi)用(yong)壽命(ming),而且還因(yin)為機(ji)器(qi)損壞,影(ying)響了工(gong)程進度。因(yin)此,對液壓破碎(sui)錘的磨(mo)合期(qi)的使(shi)(shi)用(yong)與保(bao)養應引起充分重視(shi)。
一、磨合期(qi)的特(te)點
1.磨損(sun)速度快
由于(yu)新機(ji)器(qi)零部件加(jia)工、裝配(pei)和調整(zheng)等因素的(de)(de)(de)影響,其摩擦(ca)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)粗糙,配(pei)合(he)面(mian)(mian)接觸面(mian)(mian)積較(jiao)小,表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)承壓狀況不均。機(ji)器(qi)在運行過程中,零件表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)凹凸部分相互嵌合(he)摩擦(ca),磨(mo)落下來的(de)(de)(de)金(jin)屬碎屑,又作(zuo)為磨(mo)料,繼(ji)續參與(yu)摩擦(ca),更加(jia)速(su)了零件配(pei)合(he)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)(sun)。因此,磨(mo)合(he)期內容易(yi)造成零部件(特別是配(pei)合(he)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian))的(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)(sun),磨(mo)損(sun)(sun)速(su)度快。這時,如果超(chao)負荷作(zuo)業,則可能(neng)導致零部件的(de)(de)(de)損(sun)(sun)壞,產生早期故障。
2.潤滑不(bu)良
由(you)于新(xin)裝配的(de)(de)零部件的(de)(de)配合間(jian)隙(xi)較小,并且由(you)于裝配等原因,很難(nan)保證配合間(jian)隙(xi)的(de)(de)均勻性,潤(run)滑油(脂)不易在摩(mo)擦表(biao)面形成(cheng)(cheng)均勻的(de)(de)油膜(mo),以阻止磨(mo)損(sun)。從(cong)而降(jiang)低潤(run)滑效(xiao)能(neng),造(zao)成(cheng)(cheng)機(ji)件的(de)(de)早期異(yi)常磨(mo)損(sun)。嚴重時會造(zao)成(cheng)(cheng)精(jing)密配合的(de)(de)摩(mo)擦表(biao)面劃傷或咬合現(xian)象,導致故障的(de)(de)發生。
3.發生(sheng)松動
新加(jia)工裝(zhuang)配的(de)(de)零(ling)部件(jian),存(cun)在(zai)著(zhu)幾何形狀和配合尺寸(cun)的(de)(de)偏差,在(zai)使(shi)用初(chu)期,由于受(shou)到沖擊、振動(dong)等交變負荷(he),以及受(shou)熱、變形等因素(su)的(de)(de)影(ying)響,加(jia)上磨(mo)損(sun)過快等原因,容易使(shi)原來緊固(gu)的(de)(de)零(ling)部件(jian)產生松動(dong)。
4.發(fa)生滲漏現(xian)象
由(you)于機件的(de)松(song)動、振(zhen)動和機器受熱的(de)影響,機器的(de)密(mi)封面以及(ji)管接頭等處,會出(chu)現(xian)滲(shen)漏現(xian)象;部分鑄造、加(jia)工等缺陷(xian),在裝配調試時難以發(fa)現(xian),但由(you)于作業過程中的(de)振(zhen)動、沖擊作用,這種(zhong)缺陷(xian)就被(bei)暴露(lu)出(chu)來,表現(xian)為漏(滲(shen))油。因此(ci),磨(mo)合期(qi)容易出(chu)現(xian)滲(shen)漏現(xian)象。
5.操(cao)作失誤(wu)多
由于對機(ji)器的(de)結(jie)構、性(xing)能(neng)的(de)了解不(bu)夠(特別是新的(de)操作者),容易因操作失誤引(yin)起(qi)故障,甚至引(yin)起(qi)機(ji)械事(shi)故。
二、磨合期(qi)的使用(yong)與維護
1.由于液壓破碎錘(chui)是(shi)(shi)特殊(shu)設備(bei)(bei),操(cao)作人員(yuan)應(ying)獲得一(yi)定(ding)的(de)操(cao)作及(ji)維護經驗(yan)方可(ke)操(cao)作機器。生產廠家提供的(de)產品(pin)使(shi)用維護說(shuo)(shuo)明書,是(shi)(shi)操(cao)作者操(cao)作設備(bei)(bei)的(de)必備(bei)(bei)資(zi)料,在操(cao)作機器前,一(yi)定(ding)要(yao)先閱讀使(shi)用維護說(shuo)(shuo)明書,按(an)說(shuo)(shuo)明書的(de)要(yao)求進行操(cao)作、保養(yang)。
2.注意磨(mo)合期的(de)工作(zuo)(zuo)負荷,磨(mo)合期內的(de)工作(zuo)(zuo)負荷一(yi)般(ban)不要(yao)超過額定工作(zuo)(zuo)負荷的(de)80%,并要(yao)安排適合的(de)工作(zuo)(zuo)量,防止機器長時間連續(xu)作(zuo)(zuo)業所(suo)引起的(de)過熱現象的(de)發生。
3.注(zhu)意(yi)經常(chang)(chang)觀察破碎錘工作(zuo)情況,出現異常(chang)(chang),應及時停(ting)車(che)予以排除(chu),在原因(yin)未找到,故障未排除(chu)前,應停(ting)止(zhi)作(zuo)業。
4.注意經(jing)常檢查潤滑(hua)(hua)(hua)油、液(ye)壓油、冷卻液(ye)品質,并注意檢查整機的(de)(de)密(mi)封性。檢查中發現油缺少過多,應分析原因(yin)。同(tong)時,應強化各潤滑(hua)(hua)(hua)點的(de)(de)潤滑(hua)(hua)(hua),建議在磨合期內,每班都要對(dui)潤滑(hua)(hua)(hua)點加(jia)注潤滑(hua)(hua)(hua)脂(特殊(shu)要求除(chu)外)。
5.保(bao)持機器清潔,及時調整、緊固松動(dong)(dong)的(de)零部件,以防因松動(dong)(dong)而(er)加(jia)劇(ju)零部件的(de)磨損或導致(zhi)零部件丟失。
6.磨合期結束,應對(dui)機器進行(xing)強制(zhi)保養,做好檢查和調(diao)整工(gong)作(zuo),同時注意油液(ye)的(de)更換。
總(zong)之(zhi),液壓(ya)破碎(sui)錘(chui)(chui)在(zai)磨合(he)期(qi)(qi)內使用(yong)保養(yang)的(de)要(yao)(yao)求,可歸納為:加強(qiang)培訓、減(jian)輕(qing)負荷、注意(yi)檢查、強(qiang)化潤滑。只要(yao)(yao)重視并(bing)按要(yao)(yao)求實施對液壓(ya)破碎(sui)錘(chui)(chui)磨合(he)期(qi)(qi)的(de)保養(yang)與維護(hu),就會(hui)減(jian)少早期(qi)(qi)故(gu)障的(de)發生,延長使用(yong)壽命,提高作業(ye)效率(lv),使機器為您帶來更(geng)多(duo)收益(yi)。
三、磨合期后(hou)的保養
1、使用中(zhong)要(yao)定(ding)期定(ding)量正(zheng)確(que)打(da)黃油(you),防(fang)止易損(sun)件過度磨(mo)損(sun),延(yan)長其壽(shou)命。加注黃油(you)正(zheng)確(que)姿勢:釬桿垂(chui)直插(cha)在地面,并壓到(dao)底,否則黃油(you)進入打(da)擊室被活塞帶入缸體與液壓油(you)混合,會造(zao)成“黑油(you)”。把黃油(you)加注到(dao)導向套和內(nei)襯套上,盡量不要(yao)把黃油(you)粘(zhan)附在活塞上。
2、破(po)碎錘(chui)工作時應(ying)防止空(kong)打,空(kong)打會引起本體(ti)、殼體(ti)、大小臂撞(zhuang)擊,導致其故障;還(huan)要防止斜打,應(ying)垂直于(yu)被打擊物打擊,否則(ze)活(huo)(huo)塞(sai)在缸(gang)(gang)體(ti)中呈非(fei)直線運動,會導致活(huo)(huo)塞(sai)和(he)缸(gang)(gang)體(ti)劃傷(shang)等(deng)。
四、破碎(sui)錘(chui)使用注意事項
1、不(bu)要(yao)連續打擊,釬桿(gan)和(he)活塞易磨(mo),液壓油(you)溫易過(guo)高。每次(ci)(ci)打擊最好控制在(zai)30秒內(nei),最長不(bu)超(chao)過(guo)1分鐘,一次(ci)(ci)不(bu)能破(po)碎的(de)巖石,要(yao)更換(huan)打擊位置(zhi);
2、不(bu)易破(po)碎的被打物,要(yao)從邊沿向內(nei)部逐點打擊破(po)碎剝離(li);
3、在(zai)水(shui)中(zhong)作(zuo)業前,必須要配備空壓配管(guan),要常檢查液壓油否(fou)白(bai)濁(zhuo);
4、勿觸碰破碎作(zuo)業(ye)后的釬桿,避免燙傷(shang);
5、導向套(tao)需與被打物(wu)保持一定距離,避(bi)免粉(fen)塵進入破(po)碎(sui)錘內部;
6、防止挖(wa)機(ji)(ji)大小臂的油缸(gang)(gang)上下死點作業(ye),避(bi)免挖(wa)機(ji)(ji)油缸(gang)(gang)故(gu)障;
7、常檢(jian)查釬桿浮(fu)動量,過大(da)時,要檢(jian)查釬桿及其間隙;
8、破碎作(zuo)業中,要常(chang)檢(jian)查軟管(guan)抖(dou)動幅度,如果(guo)軟管(guan)抖(dou)動劇(ju)烈,即刻(ke)停止作(zuo)業,檢(jian)測(ce)高低氮壓。
五、破碎錘的存儲(chu)
1、破碎(sui)錘從挖掘機上取下保管時,為防止雨水的進入(ru),需把后缸體側墊高(gao),最好存(cun)儲在濕度低的房(fang)間。長期(qi)不使用(yong)的破碎(sui)錘,保管不當,會導致活塞(sai)生(sheng)銹,漏(lou)油等。拆卸時,即刻用(yong)堵頭將液壓(ya)系統(tong)封閉,防止異物進入(ru)液壓(ya)系統(tong)內。
2、長期保管要(yao)把氮(dan)氣(qi)放出。同時要(yao)注(zhu)意活塞的防銹,放出后缸氮(dan)氣(qi), 用頂桿把活塞推到最(zui)里面,最(zui)后涂抹(mo)防銹油。
3、取(qu)下釬桿后,常檢查下缸體內易損件的磨損狀況,并檢查活(huo)塞、釬桿打擊面、釬桿、止推環密封錐面。
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